近日，工业富联正式发布了十大数字化转型标杆案例，重点聚焦于‘批量制造灯塔工厂’的实践探索，为制造业企业提供了可借鉴的智能化升级路径。这些标杆案例覆盖了多个工业领域，其中经纬编布销售行业成为典型应用场景，通过数字化技术实现了生产效率与市场响应的双重提升。
在经纬编布制造环节，工业富联通过部署物联网、大数据分析和人工智能系统，构建了柔性生产线。工厂能够实时监控设备状态、优化生产排程，并自动调整工艺参数，大幅减少了人工干预和物料浪费。例如，在某个灯塔工厂项目中，经纬编布的生产周期缩短了30%，产品不良率下降至1.5%以下，同时能源利用率提高了20%。
销售端则借助数字孪生和供应链协同平台，实现了从订单接收到交付的全流程可视化。客户可以通过云端系统实时追踪订单进度，而销售团队则利用数据分析预测市场需求，精准调整库存和促销策略。这一转型不仅提升了客户满意度，还帮助企业在竞争激烈的纺织市场中保持了领先地位。
工业富联强调，批量复制灯塔工厂模式的关键在于标准化模块与本地化适配相结合。企业无需从头开发系统，而是基于成熟的工业互联网平台，快速部署智能设备与管理工具。未来，工业富联计划与更多经纬编布企业合作，推动行业数字化普及，赋能中国制造向‘智造’跃升。
